Boutyplast

Qui est le client ?

Boutyplast est spécialisée dans l’usinage de matières plastiques : elle usine les pièces spécifiques de ses clients, avec environ 80 % de nouvelles pièces par an. L’entreprise élabore chaque gamme de fabrication à partir des spécifications techniques de ses clients et construit son devis selon les procédés utilisés et le temps de cycle projeté.

La problématique

Dans une démarche d’amélioration continue « lean », Boutyplast cherche à optimiser les temps d’attente pour augmenter sa capacité de production à ressources constantes. Il fallait d’abord mesurer précisément ces temps d’attente en connectant les machines, mais un parc très hétérogène rendait impossible la connexion individuelle de chaque automate (FANUC, SIEMENS, ABB, etc.).

Notre solution

Avec le boîtier POWER CONNECT®, nous mesurons en continu la consommation électrique des équipements et déduisons, à partir des pics de puissance, leur état de fonctionnement (à l’arrêt, en attente, en travail). Cette approche non intrusive contrôle le taux de charge, les temps de cycle et la consommation.

Boutyplast a aussi dématérialisé son ordonnancement en mode KANBAN sur IOT Express® : les opérateurs accèdent aux opérations et aux priorités par équipement, et un badgeage par code-barres fait avancer les fiches suiveuses en temps réel, en synchronisation bidirectionnelle avec l’ERP.

Les bénéfices

• Optimiser le taux de charge des machines grâce à des indicateurs de performance non intrusifs et intuitifs.
• Mesurer précisément les temps d’attente et augmenter la capacité de production à ressources constantes.
• Dématérialiser l’ordonnancement et séquencer le travail selon les priorités et les disponibilités.
• Baisser la consommation énergétique en éliminant les surconsommations.