ATELIER CONNECTÉ
Nous vous aidons à optimiser le taux de charge de vos équipements industriels et à fluidifier vos ateliers
Accueil > Applications > Atelier connecté
Objectif de l’atelier connecté
L’objectif de l’atelier : produire plus à ressources constantes.
• optimiser le taux de charge des machines,
• réduire les temps d’attente entre opérations,
• ordonnancer les ordres de fabrication,
• maîtriser la consommation énergétique.
Le boîtier POWER CONNECT® mesure en continu la consommation électrique des équipements et en déduit leur état de fonctionnement (à l’arrêt, en attente, en travail), sans intrusion dans les automates. Couplé à l’ordonnancement KANBAN dématérialisé d’IOT Express®, il connecte même un parc très hétérogène (FANUC, SIEMENS, ABB…) et rend l’atelier pilotable en temps réel.
Un exemple concret
Boutyplast, spécialiste de l’usinage de matières plastiques, cherche à optimiser ses temps d’attente pour produire plus à ressources constantes, dans une démarche « lean ».
Avec POWER CONNECT®, Boutyplast mesure l’état réel de chaque machine et son taux de charge, sans connecter individuellement des automates très hétérogènes. L’ordonnancement est entièrement dématérialisé en mode KANBAN sur IOT Express® : les opérateurs accèdent aux opérations et aux priorités par équipement, et un badgeage par code-barres fait avancer les fiches suiveuses en temps réel, en lien avec l’ERP.
« Les tableaux de bord IOT Express® de l’atelier connecté de Boutyplast : taux de charge des machines, ordonnancement KANBAN et suivi des ordres de fabrication. »
Retour sur investissement
01
Taux de charge optimisé
Des indicateurs de performance non intrusifs et intuitifs pour optimiser l’utilisation de vos machines de production.
02
Plus de capacité, à ressources constantes
En mesurant et en réduisant les temps d’attente, vous augmentez votre capacité de production sans investissement supplémentaire.
03
Ordonnancement fluide
Séquencez le travail des opérateurs selon les priorités et les disponibilités, avec des fiches suiveuses dématérialisées et synchronisées avec l’ERP.
04
Optimisation énergétique
Le contrôle continu du taux de charge permet d’éliminer les surconsommations et de baisser la facture énergétique.
05
SI et lean réconciliés
IOT Express® fait l’interface entre votre ERP et vos flux physiques, et réconcilie système d’information et lean manufacturing.
Les produits utilisés dans cet atelier
IOT Express®
Avec IOT Express®, supervisez le taux de charge de vos équipements et dématérialisez l’ordonnancement de votre atelier.
CAN Connect®
CAN Connect® collecte en temps réel les données de fonctionnement de vos équipements pour piloter votre production.
Vous souhaitez accélérer
votre projet IOT ?
Notre équipe est à votre service
L’Internet des objets pour les fabricants de machines
Contact
15 quai Tilsitt
69002 LYON
FRANCE
info@iotexpress.io
+33 (0)7 83 95 50 40
